Рекомендации по применению резинового шланга
Jan 14, 2026|
При выборе шланга соответствующий шланг, фитинг и шланг в сборе следует выбирать в соответствии с конкретным применением с учетом следующих факторов: тип шланга, размер шланга, длина шланга, рабочее давление системы, системная жидкость и среда использования. Для выбора обратитесь к стандарту на продукцию.
Разнообразны, и к разным типам шлангов следует подбирать разные фитинги. Примечание. Шланг делится на два типа: с отслаиванием внешней резины и без отслаивания внешней резины, соединения также различаются, а канавки соединительной втулки, которые необходимо снять, не должны быть слишком острыми, иначе это повредит армирующий слой шланга.
Правильное обжатие фитингов имеет важное значение для безопасности и правильного функционирования шланга в сборе. Существует много типов соединений. Чтобы выбрать подходящее соединение, конструкция соединения должна быть стандартной и разумной, острые канавки неправильного размера могут нарушить армирующий слой стальной проволоки.
Когда соединение обжимается, величина зажима должна определяться в зависимости от внутреннего и внешнего диаметра шланга.
Всегда следует обращаться с осторожностью. Его нельзя тащить по острым и шероховатым поверхностям, а также нельзя подвергать сгибанию и сплющиванию.
Шланги или шланги в сборе хранятся, особенно при длительном-хранении, при этом условия хранения должны обеспечивать оптимальную защиту и минимальное повреждение шланга или шлангов в сборе. Срок хранения шланга или шланга в сборе должен быть как можно короче, а если невозможно избежать длительного-хранения, перед использованием изделие следует осмотреть и протестировать.
При хранении температура хранения должна составлять от 0 до 35 градусов, предпочтительно около 15 градусов, а относительная влажность не должна превышать 65%. Во время хранения температура не должна превышать 50 градусов и опускаться ниже -30 градусов, не должно быть аномальных колебаний. Хранить в темном месте, вдали от солнечных лучей и сильных источников искусственного света. Если в складском помещении имеются окна или проемы, их следует затенить красными, оранжевыми или белыми покрытиями.
В месте хранения не должно быть озона, источников тепла или оборудования, генерирующего электромагнитные поля. Шланг или шланг в сборе змеевика следует хранить в горизонтальном положении, а высоту штабеля следует ограничивать до такой степени, чтобы продукт, находящийся внизу, не вызывал остаточной деформации. Не рекомендуется подвешивать рулоны шлангов на свайных колышках.
Правильный выбор, монтаж шлангов, фитингов и рукавных сборок приведут к сокращению срока службы шлангов, материальному ущербу и даже серьезным травмам организма.
При монтаже следует учитывать, что изгиб шланга не должен быть меньше минимального радиуса изгиба шланга, неровные поверхности или острые углы будут вызывать износ шланга, а длина шланга должна обеспечивать возможность перемещения обоих концов шланга.
При использовании шланга в сборе соединение вытягивается или разрыв находится в пределах 25 мм от соединителя, что не следует рассматривать как проблему качества шланга, поскольку она связана с качеством соединения и качеством инструментов.
При распылении краски, поскольку нитрокраска ускоряет растрескивание шланга, при распылении всей машины шланг следует защитить пленкой и другими покрывающими материалами.
Внимание: Монтаж шлангов в сборе напрямую зависит от срока службы шланга.
Процесс производства шлангов высокого-давления
С помощью смесителя смешайте внутренний слой клея, средний слой резины и внешний слой клея в соответствии с формулой; Экструдер: внутренний шланг экструдируется и наматывается на мягкую или твердую сердцевину, покрытую антиадгезивом (метод замораживания жидким азотом также можно использовать без сердцевины); Каландр прессует тонкие листы промежуточного клея, наматывает их на сепаратор и режет на заданную ширину в соответствии с технологическими требованиями; Внутренний слой сердечника трубы наматывается на намоточной машине или оплеточной машине с помощью медной-стальной проволоки или медного-троса, и в то же время средний слой клейких листов наматывается между каждыми двумя слоями медной-стальной проволоки или медного-стального троса в намоточной машине или оплеточной машине, а начало и конец намоточной стальной проволоки связываются (некоторые ранние намоточные машины должны предварительное-напряжение стальной проволоки с медным-покрытием для придания формы предварительному-напряжению); Экструдер покрывается наружным слоем клея, а затем оборачивается свинцовым или тканевым вулканизированным защитным слоем. вулканизация в вулканизационной ванне или в соляной ванне; Наконец, удалите вулканизированный защитный слой, вытащите сердечник трубы, зажмите верхнее соединение трубы, отберите образец и нажмите для проверки.
Короче говоря, при производстве шлангов высокого-давления используется много оборудования, много видов сырья и сложные производственные процессы. Однако в последние годы процесс производства гидравлических трубок с пластиком или термопластичным эластомером в качестве основного сырья может быть соответствующим образом упрощен, но цена сырья высока, и это по-прежнему в основном резиновое сырье. (На основе опыта работы в НИИ каучука).